Perú · Chile · España
Perú
PROYECTO PARQUE EÓLICO SAN JUAN DE MARCONASE. MARCONA 220kV
SE. ERSUR 220/33kV
1. Resumen Ejecutivo
Nuestra división especializada en Sistemas de Potencia y Automatización ejecutó con éxito los servicios de construcción secundaria. Nuestra intervención garantizó la correcta integración digital, el control lógico de maniobras y la máxima confiabilidad del sistema de protección que enlaza la generación renovable del parque con el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN), cumpliendo rigurosamente los estándares del COES y la supervisión de Osinergmin.
2. Desglose Técnico de las Fases del Proyecto
Fase 1: Montaje Secundario e Integración de Sistemas SAS (Substation Automation System)
• Infraestructura PCyM: Fijación, nivelación estructural y anclaje de gabinetes de Protección, Control y Medición (PCyM), Unidades Terminales Remotas (RTU), y sistemas de distribución de servicios auxiliares en Corriente Continua (VDC) y Corriente Alterna (VAC).
• Conectividad de Mando: Tendido, peinado y sujeción normativa de cables multiconductores apantallados de control desde las cajas de agrupación en el patio de llaves de 220 kV hacia la sala de control, optimizando el enrutamiento para evitar interferencias electromagnéticas.
• Ingeniería de Conexionado (Timbrado & Amarillado): Verificación analítica 'punto a punto' del 100% de la continuidad e identificación física termo-contráctil del cableado. Proceso de aseguramiento crítico que eliminó lazos abiertos en circuitos de Corriente (TC's) y cortecuito en circuitos de Tensión (TV's).
• Regulación de Equipos de Patio: Ajuste, calibración y conexionado de los contactos auxiliares de estado (52a/52b), mecanismos de motorización y enclavamientos de seguridad en interruptores de potencia en SF6 y seccionadores de maniobra de 220 kV.
Fase 2: Pruebas Eléctricas y Certificación de Activos
• Ensayos Estáticos (Pre-Comisionamiento): Evaluación dieléctrica de aislamiento (Megado) de redes de baja tensión, pruebas de continuidad e inspección de torque controlado mediante herramientas calibradas en borneras de fuerza y control. Verificación de la equipotencialidad y conexión a la malla de puesta a tierra (PAT) de los gabinetes.
• Ensayos Dinámicos (Comisionamiento Funcional): Configuración e inyección secundaria avanzada para la validación de las curvas de actuación de relés numéricos multimarcas bajo funciones de protección ANSI (50/51, 87T, 21, 67, 59/27). Certificación de la matriz de disparo cruzado (Trip Matrix) e interdisparos ópticos/teleprotección entre ambos extremos de la línea.
• Pruebas de Lazo (Loop Tests) de Extremo a Extremo: Forzado, validación y mapeo de señales analógicas (MW, MVAR, kV, Amp) y digitales (alarmas de gas SF6, posiciones, bloqueos) hacia la interfaz HMI local, el sistema SCADA de la distribuidora Luz del Sur y las pasarelas de comunicación del Centro de Control del COES.
Fase 3: Puesta en Servicio y Marcha Blanca
• Protocolos Previos a la Energización: Lista de verificación de pre-requisitos de seguridad operativa, confirmación de bloqueos lógicos activos, retiro de tierras temporales de trabajo y monitoreo de la estabilidad de los bancos de baterías.
• Energización en Vacío: Soporte técnico y monitoreo presencial en el patio de llaves durante el primer cierre del interruptor de acoplamiento de 220 kV, evaluando el comportamiento térmico y la estabilidad dieléctrica inicial.
• Pruebas de Sincronismo y Carga: Verificación del desfase angular y estabilidad de frecuencia durante la entrada escalonada de los aerogeneradores Nordex al SEIN.
• Análisis de Direccionalidad: Toma de lecturas vectoriales bajo condiciones reales de carga para confirmar la correcta polaridad y orientación de las protecciones direccionales, garantizando que el sistema discrimine de forma exacta las fallas internas de las externas.